こんにちは、ベルホン浄化です！今回は、間違った点があれば指摘に感謝するクリーンルームをご紹介します。
クリーンルーム（クリーンルームとも呼ばれ、英語：Cleanroom）は現代工業と科学研究に不可欠な特殊な環境空間である。本文はクリーンルームの核心定義、応用業界及び重要な技術要求を紹介する。
クリーンルームの定義とコア機能
クリーンルームは高効率空気ろ過システムと環境制御システムを通じて、以下のパラメータを厳格に制御する密閉空間である。
1.空気清浄度：懸濁粒子濃度（例えば0.1μm〜5μmの塵埃、微生物）を制御する。
2.温湿度：恒温恒湿を維持する（一部の業界では±0.1℃の精度が必要）。
3.気圧と気流：正圧/負圧設計により汚染拡散を防止し、層流または乱流を用いて気流を組織する。その核心的な目的は、高精度プロセスまたは敏感な実験のために汚染がなく、安定した環境を提供することである。
クリーンルームの中核的なアプリケーション業界
クリーンルーム技術は、環境クリーン度に厳しい要求がある複数の分野に浸透しています。例：
（1）半導体と電子の製造
応用場面：チップリソグラフィ、液晶パネル生産、精密回路組立。
要求：ISO 1 ~ 3級清浄度（1立方メートル当たり微粒子≦1000個）、静電気防止、恒温恒湿（22±0.1℃）。
（2）製薬とバイオテクノロジー
応用場面：無菌薬品充填、ワクチン生産、遺伝子工学実験室。要求：GMP A/B級（ISO 5級）、滅菌（例えばUVランプ）、微生物モニタリングが必要である。
（3）医療と科学研究の応用場面：手術室、幹細胞実験室、医療用消耗品の生産。要求：手術室はISO 5級が必要で、生物安全実験室は負圧で漏洩を防ぐ必要がある。
（4）食品と化粧品の応用場面：無菌包装、プロバイオティクス発酵、ハイエンドスキンケア製品充填。要求：ISO 7 ~ 8級、重点的に微生物と交差汚染を制御する。
（5）航空宇宙応用シーン：衛星センサ組立、ロケット燃料製造。要求：超低微粒子環境、振動防止、化学腐食防止。
クリーンルームの設計と設備
（1）建築材料の壁面/地面：エポキシ樹脂自流平、PVCコイル（シームレス、帯電防止）。
（2）天井：カラー鋼板＋FFU送風ユニット又は高効率フィルタ被覆。
（3）キーデバイス
浄化設備：風淋室（人員除塵）、貨物淋室（材料清掃）、伝達窓（物品の無塵移動）。
空調システム：HEPA/ULPAフィルタ、温湿度精密制御ユニット。
監視システム：粒子カウンタ、差圧センサ、リアルタイム環境監視スクリーン。
（4）人員管理
服装要求：無塵服、手袋、マスク、靴カバー（半導体業界では全包み式防護が必要）。
行動規範：人員数を制限し、走行を禁止し、厳格な出入りプロセスを行う。
業界標準と資格認定
さまざまな業界では、次のようなさまざまな基準に従っています。
ISO 14644（国際クリーンルーム分級基準）。
GMP（薬品生産品質管理規範）。
